1.总则
1.1主要内容:
本检修作业指导书规定了测温热电偶的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。
1.2 适用范围:
本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
1.3 热电偶测温基本原理:
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用热电效应来工作的。
1.4热电偶的结构形式:
热电偶由热点极、绝缘材料、金属保护管、接线盒组成。
1.5 热电偶的结构形式要求:
⑴、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固。
⑵、两个热电极彼此之间应有很好的绝缘,以防短路。
⑶、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠,并要相匹配,极性不能接错。
⑷、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
1.6 热电偶的特点:
⑴、结构简单、更换方便; ⑵、压簧式感温元件,抗震性能好;⑶、测量精度高;
⑷、测量范围大; ⑸、热响应时间快; ⑹、机械强度高,耐压性能好;
⑺、耐高温可达2800度; ⑻、使用寿命长;
1.7 热电偶测温为什么使用补偿导线:
热电偶在测量温度时,其参比端是稳定而可靠的,而在实际测量中,其参比端靠近热源,温度不稳定,而补偿导线的热电势在0-100℃的范围内与热电偶的几乎完全一样,用补偿导线能够将热电偶延长,使参比端稳定,使测量成为可能。
2、检修目的
为了使热电偶测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度;确保热电偶各部件完好。
3、 检修前的准备工作:
⑴、人员分工:
①、检修负责人:根据仪表元件的故障现象,确定检修项目,负责检修质量,确认需更换的备件质量是否合格,规格型号、长度及分度号是否与原热电偶一致,保证维修或更换后的热电偶处于完好状态,各部件齐全,温度显示准确;确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人:负责检修期间的安全监护,落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全,佩戴是否规范,提醒检修负责人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位,保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间:
⑶、检修工具:12寸活口1把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸。
⑷、检修备件:热电偶、金属缠绕垫。
⑸、票证的办理:需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单(根据具体实际情况)、
登高时需办理高处作业证。
4、 检修过程中的要求:
⑴、首先落实检修所需的备件,备件应与所更换或维修的热电偶的规格、型号、材质、长度、分度号等相一致。
⑵、准备好使用的工具,工具必须合适,完好,齐全。
⑶、相关票证办理齐全,在得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
⑷、检修热电偶时必须确认是否带调节阀及联锁、报警装置,如带联锁报警需提前拆除联锁并提醒要求操作工给予确认,同时要求操作工加强监控;如带调节阀自控装置,需要求操作工将调节阀打到手动状态,同时操作工现场监护。
⑸、如检修双甲合成触煤层测温热电偶时,需联系操作工将双甲合成电炉停电,挂牌、
做好隔热措施。
⑹、在拆卸或维修热电偶套管前,必须确认工艺处理合格,操作工现场监护。
⑺、更换或维修热电偶套管时身体必须避开热电偶安装口,同时站在上风向处。
⑻、更换热电偶套管时要求操作工将管线内介质、压力排净,检修负责人检查确认后方可拆卸,佩戴好安全防护器材,做好安全防护措施。
⑼、更换热电偶套管时,一并将金属缠绕垫进行更换,缠绕垫密封面压正。
⑽、更换热电偶芯子或检查接线时,要注意检查套管内应清洁、无锈蚀、无污物,无泄漏;注意更换的热电偶芯子应与原芯子长度一致,分度号一致,将热电偶芯子固定好,接线要紧固,接线处无毛刺。
⑾、在拆接信号线时,需注意信号线不能出现短路、接地现象,2根信号线用胶布包好,同时屏蔽层也要检查防止出现接地现象;检修完成后应及时将热电偶接线盒进线口处用防爆泥密封好,做好防水措施。
⑿、检查热电偶故障时,要一并检查、测量信号线的完好情况,确认信号线是否有中间接头,是否存在接触不良、氧化、松动等情况,确认模块通道的正常情况。
⒀、更换带法兰连接(造气、吹风气、变换触媒层)的热电偶时,连接螺丝必须齐全、紧固,拧满全母,不得缺失。
5、 检修质量要求:
维修或更换的热电偶套管(芯子)安装应规范、牢固,各部件连接处及接线处紧固,缠绕垫密封面压正,分度号正确,温度显示准确,做好防水措施。
6、 检修后的要求:
⑴、检修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。
⑵、检修完成后,观察温度显示准确正常后,要求操作工及时将检修时拆除的联锁报警装置投入,带调节阀的及时将调节阀投入正常使用状态。
7、 检查与维护
⑴、每天巡检时对热电偶外观进行检查:接线盒、保护管是否完好,防水措施是否完善。
⑵、各信号线连接是否松动、磨损,有无毛刺过长接地现象。
⑶、各信号线穿线管、防爆管是否完好,固定是否牢固,连接是否完好。
⑷、热电偶保护套管与工艺管道连接密封处有无泄漏。
⑸、停车时应及时检查热电偶保护管的腐蚀、冲刷情况,严重的予以更换。
⑹、每次下雨后,应及时检查电缆沟内是否有存水,及时将积水抽干。
⑺、每天检查带法兰连接的测温热电偶连接螺丝是否缺失、松动,及时补齐、紧固。
8、 常见故障现象及排除方法:
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
热电势比实际值小(显示仪表指示值偏低) | 热电极短路 | 找出短路原因。如因潮湿所致,则需进行干燥;如因绝缘子损坏所致,则需更换绝缘子 |
热电偶的接线柱处积灰,造成短路 | 清扫积灰 |
补偿导线线间短路 | 找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线 |
热电偶热极变质 | 在长度允许的情况下,减去变质段重新焊接,或更换新热电偶 |
补偿导线与热电偶极性接反 | 重新接正确 |
热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求 | 重新安规定安装 |
热电偶冷端温度补偿不符合要求 | 调整冷端补偿器 |
热电偶与显示仪表不配套 | 更换热电偶或显示仪表使之相配套 |
热电势比实际值大(显示仪表指示值便高) | 热电偶与显示仪表不配套 | 更换热电偶或显示仪表使之相配套 |
补偿导线与热电偶不配套 | 更换补偿导线使之相配套 |
有直流干扰信号进入 | 排除直流干扰 |
热电势输出不稳定 | 热电偶与显示仪表不配套 | 将接线柱螺丝拧紧 |
热电偶测量线路绝缘破损,引起断续短路或接地 | 找出事故点,修复绝缘 |
热电偶安装不牢或外部震动 | 紧固热电偶,消除震动或采取屏蔽措施 |
热电极将断未断 | 修复或更换热电偶 |
外界干扰(交流漏电,电磁厂感应等) | 查出干扰源,采取屏蔽措施 |
热电偶热电势误差大 | 热电极变质 | 更换热电极 |
热电偶安装位置不当 | 改变安装位置 |
保护管表面积灰 | 清除积灰 |
9.安全注意事项
⑴、对可能导致工艺参数波动或带联锁报警装置及调节阀的检修作业,必须事先取得工艺人员的认可,并办理相关检修票证。
⑵、根据安装位置和所测设备的实际情况正确选择测温套管及密封垫片的材质、分度号。
⑶、检修时注意仪表接线不能出现短路、接地等现象,计算机电缆的屏蔽也不能出现接地现象。